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3月6日，記者走進(jìn)青島啤酒（隨州）有限公司生產(chǎn)車間，伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，一只只啤酒瓶正在生產(chǎn)線上緩緩流動(dòng)，工人們在各個(gè)機(jī)臺來回巡檢，忙而有序。截至2月底，該公司啤酒累計(jì)產(chǎn)銷量同比增加12%、4.5%，實(shí)現(xiàn)“開門紅”。

春節(jié)期間，青?。S州）公司抓住備戰(zhàn)春節(jié)市場的大好時(shí)機(jī)，投入緊張而繁忙的生產(chǎn)中，抓訂單、搶生產(chǎn)，步步緊跟市場節(jié)奏，努力實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。在自動(dòng)化釀造車間的集中控制室中，糖化、發(fā)酵、過濾3個(gè)工段的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息、異常數(shù)據(jù)預(yù)警、歷史數(shù)據(jù)查詢等都在大屏上呈現(xiàn)，以精準(zhǔn)化數(shù)字調(diào)控、自動(dòng)化程序化轉(zhuǎn)接代替層層傳導(dǎo)、人工確認(rèn)的傳統(tǒng)制造，避免可能出現(xiàn)的偏差和低效。

“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，而小改小革作為基層創(chuàng)新的重要形式，廣泛存在于生產(chǎn)、管理等基層一線，在降低成本、提高效率、提升管理等方面起到了十分重要的作用。”青?。S州）公司首席技能師李程說。

該公司通過不斷的改革，助推降本增效任務(wù)的全面完成，打造出自身高質(zhì)量發(fā)展的有力引擎。在節(jié)后開工生產(chǎn)過程中，包裝部識別出瓶裝線在生產(chǎn)塑包酒自動(dòng)碼垛時(shí)因堆垛方向與托盤尺寸問題，可能產(chǎn)生碼垛后傾倒的安全風(fēng)險(xiǎn)。部門員工迅速行動(dòng)，在李程的帶領(lǐng)下，重新設(shè)計(jì)調(diào)整了碼垛機(jī)程序，調(diào)整機(jī)械臂和托盤自動(dòng)上鏈道方向。經(jīng)過生產(chǎn)過程的持續(xù)跟蹤，此次瓶裝線塑包生產(chǎn)碼垛改造順利完成，大大提高了塑包酒成品入庫時(shí)托盤碼垛的穩(wěn)定性，助力生產(chǎn)效率明顯提升。

青?。S州）公司堅(jiān)持“智能化、綠色化、高端化”發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)新引領(lǐng)公司發(fā)展。自2001年進(jìn)駐隨州，搬遷擴(kuò)能后的新廠2017年正式投產(chǎn)，依托青啤百年經(jīng)典釀造技術(shù)，優(yōu)選原料，匯集“低溫發(fā)酵”“高純過濾”“隔氧灌裝”等技術(shù)，1800多道質(zhì)量檢測點(diǎn)從源頭到終端層層把關(guān)，確保產(chǎn)出啤酒瓶瓶精美、罐罐新鮮，深受廣大消費(fèi)者好評，連續(xù)多年產(chǎn)銷利稅取得良好業(yè)績。

目前，隨州公司已實(shí)施100%采購使用綠色電力，各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)持續(xù)降低，下一步計(jì)劃使用生物質(zhì)鍋爐蒸汽，致力打造“零”碳綠色制造工廠。

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